Elevador de cangilones NE

el Elevador de cangilones con cadena de placas serie NE, Un equipo de transporte vertical clave en la producción industrial moderna, se ha convertido en el equipo preferido para levantar materiales a granel como mineral, carbón y cemento debido a su excelente rendimiento y operación confiable. Jiangsu Haijian Co., Ltd. es un profesional Fabricante y empresa de elevadores de cangilones NE. el NE series elevator utilizes a high-strength plate chain drive system, offering significant advantages over traditional chain structures:

Cadena de placas resistente al desgaste: Fabricada con acero de aleación de alta calidad y sometida a un proceso de tratamiento térmico especial, tiene una vida útil de 3 a 5 años.
Diseño de tolva modular: la tolva y la cadena están atornilladas para un reemplazo fácil e independiente, lo que reduce los costos de mantenimiento en un 40 %.
Piñón mecanizado con precisión: el perfil de diente optimizado garantiza un engranaje suave y niveles de ruido de funcionamiento inferiores a 75 dB.
Carcasa completamente sellada: con una construcción de doble carcasa, la fuga de polvo es inferior a 50 mg/m³, lo que cumple con los requisitos medioambientales.
el equipment's drive system features a hardened reducer (efficiency ≥96%) and a backstop device to prevent the hopper from rotating in the event of a power outage. Models NE300 and above are equipped with a hydraulic coupling to effectively mitigate startup shock, reducing motor power by 15-20% compared to traditional models.

Durante la operación diaria, los operadores deben verificar el estado operativo del equipo en cada turno, enfocándose en las fluctuaciones de corriente del motor. Las fluctuaciones normales deben estar dentro del ±10% del valor nominal. Los operadores también deben escuchar atentamente el sonido de funcionamiento del equipo; Los ruidos anormales a menudo indican daños en los rodamientos o una cadena suelta. La gestión de la lubricación es primordial en el mantenimiento de rutina. Las cadenas de transmisión requieren engrase semanalmente con grasa especial para altas temperaturas. Los reductores requieren controles mensuales del nivel de aceite y recargas de aceite para engranajes ISO VG220. Los asientos de los rodamientos requieren grasa a base de litio trimestralmente. En ambientes polvorientos, los sellos deben inspeccionarse con más frecuencia para garantizar la integridad y evitar que entre polvo en los rodamientos.

El mantenimiento regular debe realizarse de forma escalonada según el tiempo de funcionamiento. Los pernos de montaje de la tolva se deben inspeccionar minuciosamente mensualmente para verificar que estén apretados, asegurando que el torque esté dentro del ±5% del valor de diseño. Se debe medir el alargamiento de la cadena y el tensor debe ajustarse inmediatamente si excede el 2% de la longitud original. Los cojinetes de cabeza y cola deben desmontarse e inspeccionarse trimestralmente, limpiarse y engrasarse. Se debe inspeccionar el desgaste de los dientes de la rueda dentada; cualquier desgaste que exceda el 10% del espesor del diente debe ser reemplazado. Las revisiones anuales son más completas y requieren el desmontaje de todas las tolvas para inspeccionar el desgaste. Se deberán sustituir las tolvas que estén deformadas o desgastadas en más del 30%. Se debe comprobar la rectitud y nivelación de la carcasa y corregir cualquier desviación que supere los 3 mm/m. También se debe realizar una prueba de aislamiento del sistema eléctrico, asegurando que la resistencia de aislamiento del motor sea superior a 1 megaohmio.