VRM de carbón

el VRM de carbón (molino vertical de rodillos) Es el equipo principal en los sistemas limpios de preparación de carbón. A través de los efectos sinérgicos de la molienda vertical, la clasificación dinámica y el control inteligente, convierte de manera eficiente el carbón crudo en carbón pulverizado fino adecuado para la combustión o gasificación. El carbón crudo ingresa al centro del disco abrasivo giratorio a través de un sistema de alimentación. La fuerza centrífuga lo empuja hacia afuera y los rodillos presurizados hidráulicamente lo trituran repetidamente hasta convertirlo en un polvo fino. El carbón molido asciende con el flujo de aire hasta un clasificador altamente eficiente, donde el tamaño de las partículas se controla con precisión ajustando la velocidad del rotor. Las partículas gruesas de calidad inferior se devuelven al separador para volver a molerse, formando un sistema de circuito cerrado. Este equipo integra trituración, molienda y clasificación, logrando un ahorro de energía del 30% al 50% en comparación con los sistemas de molinos de bolas tradicionales, lo que lo convierte en una tecnología clave para la utilización limpia de energía basada en carbón. Jiangsu Haijian Co., Ltd. es una fabricante y empresa profesional de VRM de carbón . Proporcionamos equipos especializados para la producción de cemento, incineración de residuos sólidos industriales y aplicaciones mineras y metalúrgicas.

Los VRM de carbón desempeñan un papel clave en el sector energético:
Pulverización de carbón:
Produce carbón pulverizado con finura regulable (R90 = 5%-20%), cumpliendo:
Requisitos de combustión para calderas de carbón pulverizado de centrales eléctricas.
Normas de alimentación para gasificadores químicos de carbón.
Mejoras en la eficiencia energética:
Consumo de energía por tonelada de carbón pulverizado ≤ 25 kWh (12-18 kWh menos que un molino de bolas)
Aprovechamiento del calor residual del sistema de aire caliente > 85 %
Reducciones medioambientales y de emisiones:
Diseño completamente cerrado, emisiones de polvo < 30 mg/Nm³
Equipado con un sistema de inyección desulfurizador para control coordinado de SO₂
Un sistema de mantenimiento científico garantiza el funcionamiento del equipo a largo plazo:

Inspecciones diarias:
Temperatura del rodamiento de rodillos de molienda (medición de temperatura por infrarrojos < 75 °C)
Fluctuaciones de presión del sistema hidráulico (±5% de lo normal)
Mantenimiento mensual:
Inspeccionar los pernos del revestimiento del disco abrasivo (par de apriete 2000 ± 50 N·m)
Limpiar las paletas guía del concentrador para báscula