Línea de producción de cal activa es un conjunto completo de equipos utilizados para producir cal altamente reactiva (cal activada). Su función principal es descomponer la piedra caliza (CaCO₃) en cal viva (CaO) mediante calcinación a alta temperatura, lo que garantiza la alta reactividad del producto para satisfacer las necesidades de diversas industrias, incluidas las del acero, las químicas y la protección del medio ambiente.
Content
La línea de producción de cal activa utiliza un control preciso de la temperatura (1050-1150 °C) y calcinación para descomponer completamente la piedra caliza en CaO, logrando una actividad de más de 300 ml (mediante titulación de HCl 4N), superando significativamente la de la cal ordinaria (actividad <200 ml).
La cal activa tiene una gran superficie específica, alta porosidad y rápida velocidad de reacción, lo que la hace adecuada para la metalurgia y la síntesis química eficientes.
La línea de producción de cal activa puede procesar piedra caliza de baja calidad (contenido de CaO ≥50%) y mejorar la utilización de recursos mediante procesos de clasificación, trituración y calcinación.
El sistema de recuperación de calor residual reduce el consumo de energía (consumo de energía por tonelada de cal ≤ 120 kg de carbón estándar).
Desulfuración y desfosforización de la acería: la cal activa reacciona con el azufre y el fósforo en el acero fundido para formar una fase de escoria, mejorando la pureza del acero.
Aditivos de mineral de sinterización: acorte el tiempo de sinterización y mejore la calidad del mineral de hierro.
Materiales auxiliares del convertidor/horno eléctrico: como agente formador de escoria, reduce la temperatura de fundición y reduce el consumo de energía.
Producción de carburo de calcio: la cal activa reacciona con el coque para formar carburo de calcio (CaC₂), que se utiliza como materia prima química para el PVC.
Recuperación de álcalis: la cal se utiliza para recuperar hidróxido de sodio en la industria papelera.
Campo de protección del medio ambiente:
Desulfuración de gases de combustión (FGD): reacciona con SO₂ para formar yeso.
Tratamiento de aguas residuales: ajustar el valor del pH y precipitar metales pesados.
Producción de carbonato de calcio ligero: la cal activa se hidroliza y reacciona con CO₂ para formar carbonato de calcio precipitado (utilizado como relleno en plásticos y revestimientos).
Polvo de ceniza de calcio/masilla en polvo: un componente importante de los revestimientos de construcción.
Clarificador de azucarera: elimina las impurezas del jugo de caña de azúcar.
Materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente: prepare bloques de hormigón celular (utilizando las propiedades generadoras de gas de la cal).
Trituración: triture la piedra caliza en partículas de 10 ~ 40 mm (trituradora de impacto trituradora de mandíbula).
Cribado: elimina suciedad e impurezas para asegurar la uniformidad de las materias primas.
Horno rotatorio/horno vertical:
Horno rotatorio: apto para producciones a gran escala (producción diaria superior a 1.000 toneladas), calcinación uniforme.
Horno vertical: bajo consumo de energía (consumo de energía por tonelada de cal ≤ 110 kg de carbón estándar), pero pequeña capacidad de producción.
Control de temperatura: sección de precalentamiento (800 ℃), sección de calcinación (1100 ℃), sección de enfriamiento (por debajo de 200 ℃).
Enfriamiento: utilice una hielera sellada para evitar que la cal absorba humedad y pierda su eficacia. Clasificación: Las cribas vibratorias se utilizan para separar los materiales sobrequemados y poco quemados para garantizar que los niveles de actividad cumplan con los estándares.
Almacenamiento: Almacenar en un almacén sellado (humedad <5%).
Se centra en la solución general del sistema de transferencia de puerto de material a granel seco,
Investigación y desarrollo, fabricación y servicio
