Horno rotatorio metalúrgico

Jiangsu Haijian Co., Ltd. es un metalúrgico profesional fabricante y empresa de hornos rotatorios . Proporcionamos equipos especializados para la producción de cemento, incineración de residuos sólidos industriales y aplicaciones mineras y metalúrgicas. Como equipo central en las industrias metalúrgica y química, los hornos rotativos metalúrgicos realizan la importante tarea de conversión y purificación a alta temperatura de diversos minerales. En la fabricación de acero, transforman el mineral de hierro pobre (contenido de Fe₂O₃ entre 30 y 50 %) en magnetita altamente magnética (Fe₃O₄) mediante un proceso de tostación por magnetización controlado con precisión, lo que aumenta la recuperación de hierro del 40 % a más del 85 %. En la metalurgia de níquel-cromo, el sistema de tostación por oxidación del horno rotatorio separa eficazmente los minerales de níquel-cromo, logrando tasas de lixiviación de níquel de hasta el 92%. En la industria del aluminio, su campo de temperatura estable garantiza la conversión completa del hidróxido de aluminio en alúmina (contenido de α-Al₂O₃ >95%).

El principio de funcionamiento de un horno rotatorio metalúrgico se basa en la coordinación precisa de la calcinación dinámica y la reacción gas-sólido. El cuerpo del horno se instala con un ángulo de inclinación de 3-5° y gira a una velocidad de 0,5-5 rpm. El material sigue una compleja trayectoria de 20 a 50 metros dentro del horno, con un tiempo de residencia de 2 a 4 horas. La zona de alta temperatura utiliza tecnología de combustión por etapas, con quemadores multicanal (que utilizan carbón pulverizado, gas o petróleo/gas) que logran un control de temperatura preciso de 800-1600 °C, con un diferencial de temperatura de ±15 °C.

En términos de mantenimiento y gestión, el horno rotatorio metalúrgico ha establecido un sistema de gestión de la salud del ciclo de vida completo. El mantenimiento del material refractario utiliza tecnología de imágenes térmicas infrarrojas (resolución de 0,1 °C) para monitorear los cambios en el espesor del revestimiento del horno en tiempo real. Cuando el espesor restante de los ladrillos con alto contenido de alúmina (Al₂O₃ ≥ 75%) es inferior a 150 mm, se emite una advertencia para su reemplazo. Los rodamientos de rodillos están equipados con sensores de control de aceite en línea que predicen la vida útil restante mediante el análisis de partículas de desgaste. El sistema de lubricación inteligente ajusta automáticamente la tasa de inyección de grasa según los cambios de carga (con una precisión de ±3%).