¿Cuál es la función de la línea de producción de cal activa?

La función principal del línea de producción de cal activada consiste en convertir piedra caliza natural (componente principal CaCO₃) en cal activada (también llamada cal viva, componente principal CaO) con alta actividad de reacción química mediante un proceso de calcinación a alta temperatura. Este proceso la transforma de una piedra ordinaria a una materia prima industrial con múltiples usos clave.

1. La función de la línea de producción de cal activa.

El papel de la línea de producción de cal activada se refleja principalmente en el excelente rendimiento del producto que proporciona a las industrias transformadoras: la cal activada. La cal activada tiene las características de alta pureza, alta pureza química, tamaño de cristal pequeño y fuerte reactividad. Estas características le hacen desempeñar un papel insustituible en los siguientes campos:

Industria del acero
Este es el campo de aplicación más amplio y principal de la cal activada.
Fabricación de acero: En la fabricación de acero con convertidores o hornos eléctricos, la cal activa es el núcleo del agente de escoria.
Función: Reacciona con impurezas nocivas como silicio, fósforo y azufre en el acero fundido para formar escoria que flota en la superficie del acero fundido.
Resultados: La línea de producción de cal activa puede eliminar eficazmente fósforo y azufre, purificar el acero fundido y mejorar en gran medida la pureza, resistencia y tenacidad del acero. Sin cal activada de alta calidad no se puede producir acero de alta calidad.

Campo de protección del medio ambiente
La cal activa es un medio clave para la desulfuración de gases de combustión y el tratamiento de aguas residuales.
Desulfuración de gases de combustión: en la parte final de las instalaciones alimentadas con carbón, como plantas de energía y plantas siderúrgicas, se utiliza la desulfuración húmeda de piedra caliza activada y yeso.
Función: La cal activada y el agua forman una suspensión que reacciona químicamente con el dióxido de azufre (SO₂) en los gases de combustión para formar yeso.
Resultados: Elimina eficientemente el dióxido de azufre, reduce la lluvia ácida y cumple con estrictos estándares de emisiones ambientales.

Tratamiento de aguas residuales
Función: ajustar el valor del pH de las aguas residuales, precipitar iones de metales pesados y matar bacterias patógenas.
Resultados: La purificación de aguas residuales se logra y se utiliza ampliamente en el tratamiento de aguas residuales industriales y domésticas urbanas.

industria química
La cal activada es la materia prima básica de muchos productos químicos.
Carburo de calcio: la cal activa reacciona con el coque en un horno de carburo de calcio para formar carburo de calcio (CaC₂), que es la fuente de importantes productos químicos como el gas acetileno y los plásticos de PVC.
Ceniza de sosa: En el proceso amoníaco-álcali, la cal activada se utiliza para recuperar amoníaco y es un eslabón clave en la producción de carbonato de sodio (carbonato de sodio).
Polvos blanqueadores, carbonato de calcio, etc.: también se procesan profundamente a partir de cal activa.

Otras zonas industriales
Fundición de metales no ferrosos: se utiliza como agente formador de escoria y agente purificador en la fundición de aluminio, magnesio y cobre.
Industria azucarera: se utiliza para clarificar el jugo de azúcar y eliminar impurezas.
Industria papelera: utilizada para el tratamiento de digestión de la pulpa de papel.

2. El valor de la línea de producción de cal activa.

Además del papel de sus productos, la propia línea de producción de cal activada también aporta un gran valor:
Escala y suministro estable: puede proporcionar de forma continua y estable grandes cantidades de cal activa de alta calidad a las industrias a gran escala mencionadas anteriormente para garantizar su producción continua.
Calidad controlable: al controlar parámetros como la temperatura y el tiempo de calcinación, se pueden producir con precisión productos con diferentes niveles de actividad y tamaños de partículas para satisfacer las necesidades individuales de los clientes.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: las líneas de producción modernas (como hornos rotativos y hornos verticales de doble cámara) generalmente adoptan tecnologías de ahorro de energía de alta eficiencia e instalaciones de protección del medio ambiente. En comparación con los hornos de tierra, pueden reducir significativamente el consumo de energía y las emisiones de polvo y gases de escape.